氣力輸灰設備

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。將除塵器產生的干灰利用低壓稀相氣力輸送系統進行收集、輸送至灰庫。

        氣力輸灰設備

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。將除塵器產生的干灰利用低壓稀相氣力輸送系統進行收集、輸送至灰庫。

正壓稀相氣力輸送

稀相輸灰：灰氣比8：1，操作氣速為（約16～19m／s），輸送距離基本上在300m以內。現成熟設備為連續輸送泵，連續輸送泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態化技術相結合，充分吸收現代氣力輸送兩相流的理論，經多年運行實踐總結，針對短距離粉體氣力輸送工藝系統中，大量要求連續輸送的方式而開發的專用設備，該操作簡單無機械轉動部件，輸送壓力低，無維修、免維護。

該工藝選用低壓連續氣力輸送泵組成氣力輸送系統，整個工藝布置簡單。物料從灰斗卸灰口經落灰管進到連續氣力輸送泵內，由輸送泵連續地輸送到灰庫內，無任何中間環節和中間設備，該產品具有如下顯著特點：

1、連續輸送，閥門無需頻繁啟閉，故障率極少。

2、連續輸送，系統運行平穩，安全可靠，可以無人值守。

3、連續輸送，管內流速較低且恒定，因而磨損較少，動力風機無任何沖擊荷載，故系統及所有設備壽命長。

4、用羅茨風機為動力氣源，風機不必頻繁啟動，運轉穩定，且氣源不用除油除水，從氣源設備的投資上比傳統空壓機更能節約能耗。

5、輸送設備體積小，安裝簡單，檢修方便。與主廠其他系統不存在風源協調問題，互不影響。

6、設備無泄漏，符合環保要求。

7、投資省、造價低、運行費用少、收回投資快、經濟效益高。

8、輸送設備內部采用升級換代的雙環式噴嘴，增加一個氣流截面及改變材質結構，利用新型噴射流技術，比其它連續輸送泵上使用的傳統環式噴嘴氣流更順暢，使射流器既產生較高真空而又不產生紊流帶來能耗損失，這樣粉狀物料即被快速吸入，同時又可被有效輸送，有效減少能耗損失，提高使用壽命更長。總體輸送效率比傳統噴射器提高3～4倍，這是該設備有別于其它輸送泵最關鍵一點。